4.0 La producción 4.0: El futuro de la producción pasa por la aplicación de técnicas de lo que se ha dado en llamar “producción 4.0”. Para nosotros, el primer paso ha sido la interconexión de todas las máquinas al sistema ERP central en tiempo real. Un PC conectado a cada máquina permite no sólo saber el estado de la máquina y controlar la producción sino también mejorar el control de calidad, la documentación, la trazabilidad, etc.
D Desarrollo: El servicio de desarrollo de Plásticos Brello no sólo se limita al diseño de producto, sino que tiene en cuenta desde el inicio del proyecto la ingeniería del proceso de fabricación, el desarrollo del molde, el control de la calidad, el embalaje, el transporte. La estructura de proyectos basada en la APQP de automoción nos asegura en todo momento un control integral del proyecto.
C Aseguramiento de la Calidad: El objetivo de calidad “0 defectos” no se puede encarar sólo teniendo en cuenta la verificación. Plásticos Brello utiliza todas las herramientas de trabajo necesarias en cada etapa del proceso. Desde la utilización convencida y exhaustiva de los AMFE de producto y de proceso, el PPAP cumplido en la fase de homologación, pasando por las herramientas de organización y aseguramiento de la calidad en la producción encarados hacia la producción LEAN, hasta el análisis exhaustivo de los incidentes de calidad utilizando 8D s, Ishikawa, etc.
M Tratamiento de las materias primas: Dada nuestra dilatada experiencia y el amplio abanico de clientes, trabajamos con una gran diversidad de materiales. Desde un Polipropileno hasta un PPSU, el tratamiento de las materias primas es un factor clave para la obtención de piezas de calidad.
Para el aseguramiento de la calidad del material a inyectar disponemos de:
- Estación centralizada de deshumidificación (para la granza y para el masterbatch).
- Higrómetro a planta para la medida de la humedad de la granza.
- MFI: máquina de medida de la fluidez del material plástico.
- Dosificadores gravimétricos.