Este polímero está presente en materiales para ingeniería y es sobresaliente por sus propiedades térmicas, químicas, mecánicas y eléctricas. El material PA está presente en los termoplásticos de más importancia por no sufrir desgastes con facilidad, resistir a elevadas temperaturas e impactos y es uno de los más utilizados en el moldeo por inyección de plásticos.

La poliamida o PA es un excelente aislante y, además, es muy útil para el mantenimiento en industrias. Podemos hallar poliamida en seda o lana y también en formato sintético, como el nylon. Este último está presente en la elaboración de los materiales plásticos.

Aplicaciones principales del material PA

Podemos destacar estos usos principales de la poliamida o PA:

• Sogas
• Mecanismos
• Piezas eléctricas
• Elementos mecánicos que requieren temperaturas elevadas
• Elementos con alto riesgo a sufrir impactos
• Ruedas de engranajes

Además, el material PA forma parte de los elementos que se usan para las impresiones en 3D. No obstante, es en el ámbito industrial donde el material PA destaca por los diferentes usos que se presentan.

Características del material PA

Estas son las características del material PA más sobresalientes:

• Resiste a químicos como disolventes con base orgánica
• No se deforma ante altos grados de calor
• La densidad del material es baja
• Posee buena estabilidad térmica
• No es impermeable
• Sirve de amortiguador

Como mencionamos anteriormente, la poliamida resiste a químicos orgánicos y ácidos con poca concentración. Gracias a esta característica, se usa para elaborar tapas para los tanques de gasolina y aceite de motor.

Material PA: extrusión y colado

El material PA se trabaja por medio de la extrusión y colado para obtener una producción de semielaborados. Por medio de cada proceso, se obtienen distintos resultados. Por ejemplo, en el caso de la extrusión podemos mencionar:

• Productos con mayor dimensión.
• Cristalización del producto superior, lo cual aumenta la resistencia a nivel mecánico.
• El producto elaborado cuenta con poca tensión interna.
• La elaboración resulta ser de costo menor.

En cambio, la colada da los siguientes resultados:

• El material tiene menos estrés que cuando se trabaja con extrusión.
• La colada permite que el producto repela un poco más la humedad.
• Los productos fabricados por medio de colada poseen dimensiones más estables.
• La cristalización del producto es más fuerte que el resultado por extrusión.

De modo que, los resultados obtenidos permiten un uso diferente del material producido, lo que varía sus campos de uso. Por otra parte, el PA cuenta con diferentes tipos, esto son: PA 6 y PA 66. Gracias a modificaciones en su estructura química podemos obtener otros tipos de PA, lo que aumenta y varía su utilidad.

Tipos de material PA

Existen dos tipos de material PA que son los principales:

• PA 6
• PA 66

De los cuales se obtienen:

• PA 11
• PA 12
• PA 4.6
• PA 6.10
• PA 6.12
• PA 10.10

Esta gran familia de polímeros que surge a partir de los tipos principales, tienen numerosas aplicaciones. Todo es gracias a que estos productos se destacan por ser resistentes, duraderos y fuertes.